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探析DTR系列全套管全回转钻机施工工法与技术

发布日期:2020-01-14 13:47
信息摘要:
徐州盾安重工工程部部长李景峰在演讲中 4月11日,由徐州盾安重工与深圳市宏业基基础工程有限公司联合主办的百尚城全套管全回转钻机推介会在宜春举行,与会嘉宾包括协会领导、学...


徐州盾安重工工程部部长李景峰在演讲中

  4月11日,由徐州盾安重工与深圳市宏业基基础工程有限公司联合主办的“百尚城全套管全回转钻机推介会”在宜春举行,与会嘉宾包括协会领导、学界专家及工程部主要负责人等,会议研讨了“全套管全回转钻机未来发展趋势”、“我国基础工程新技术”及“全回转产品工法与技术推介”等

  作为会议的主办方之一的徐州盾安重工机械制造有限公司,其工程部部长李景峰详细介绍了“盾安全套管全回转钻机施工工法与案例”,得到了与会嘉宾的热烈响应,中国桩工机械网受邀采访了李景峰部长。

  李部长介绍到,盾安重工是一家专业从事全回转钻机研发、制造、服务及帮助客户施工管理的高新企业,作为中国500强企业盾安集团的产业公司,公司拥有雄厚的技术实力,多年来坚持实施科技创新、稳健发展,打破了发达国家的技术封锁,创造出了多个国内第一。鉴于公司在基础施工领域有着丰富的施工经验和管理经验,针对全回转钻机制定了可靠的施工组织和管理方法,并借助“宜春推介会”的机会来推广,势将提升行业整体的技术水平和施工效率,这也是盾安重工举办此次推介会的初衷。

  记者:李部长您好,您在会上介绍了许多成熟的工法、技术等,比如“DTR系列钻机咬合桩施工工法”、“全回转钻机嵌岩施工/旋挖钻机与全回转钻机联合工法”以及“无损拔桩及地下障碍物清除工法”等,请您简要地介绍下这些工法及在施工过程中有哪些需要注意的要点?

  李部长:“传统咬合桩”是国内较成熟的施工工艺,但也存在许多不足的地方,比如“易受干扰影响了施工质量”、“受动水冲刷作用造成桩身混凝土的隐患”以及“施工机械动力和性能的局限”等,我们研发的DTR系类钻机就有效的解决了这些问题。具体到施工中的要点,“桩体垂直度”的控制很重要,成孔过程中套管的垂直度要实时监测和检查;套管的“顺直度”也要定期检查和校正,还有机器的水平调整等方面也要注意,这些都是在具体的施工中要注意的地方。

  DTR系列全回转钻机嵌岩工艺就是利用DTR钻机的回转装置的回转使钢套管与土层间的摩阻力大大减少,边回转边压入,同时利用冲抓斗、冲击锤挖掘取土,直至套管下到桩端持力层为止。挖掘完毕后立即进行挖掘深度的测定,并确认桩端持力层,然后清除虚土。成孔后将钢筋笼放入,接着将导管竖立在钻孔中心,最后灌注混凝土成桩。无损拔桩及地下障碍物清除工法,可以直接清除钢筋混凝土桩、钢管桩、H钢桩、PC桩、木桩、孤石、局部岩层等障碍物,就地灌注基础桩,这种工法在城市建设、桥梁改建时将发挥更好的功效。

  记者:在会上,您着重推荐了 DTR-2005H 型全套管全回转钻机,这款型号有哪些特点?同比其他钻机在施工中有哪些优势?

  李部长:DTR-2005H 系列全套管全回转钻机具有如下这些特点:第一,配备大马力发动机和紧急脱离机构,具有相当强的扭矩及拔桩力;第二,拥有性能良好的楔型夹紧机构,可以牢靠地将强大马力传递给套管;第三,设计有钻头负荷自动控制等机构,可以有效利用马力;第四,配有自动水平调整机构,来保证垂直精度;第五,设计有套管内部挖掘装置、多头钻机等,可以有效地去除钢筋混凝土基础、钢管等地下障碍物。

  在施工中的优势可以概括为这几个方面:第一,无噪音、无振动,安全性能高;第二,不使用泥浆,作业面干净,可避免泥浆进入混凝土中的可能性,成桩质量高,有利于提高混凝土对钢筋的握裹力;第三,施工钻机时可以很直观的判别地层及岩石特性;第四,钻进速度快,对于一般土层,可以达到14m/h左右;第五,钻进深度大,根据图层情况,最深可达到80m左右;第五,成孔垂直度便于掌握,垂直度可以精确到1/1000;第六,不易产生塌孔现象,成孔质量高;第七,成孔直径标准,充盈系数小,于其它成孔方法相比,可节约大量的混凝土用量;第八,清孔彻底,速度快,孔底钻渣可清至30mm左右。

  记者:能不能用我们的施工案例具体地分析下今天所研究的工法?

  李部长:比如在“上海世博中心30米灌注桩拔除”工程中,我们采用 DTR系列全回转设备拔桩,该设备在作业时产生的下压力和扭矩,驱动钢套管转动,利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用,将套管钻入地下至桩底部以下1m,然后利用液压起拔设备将桩拔除。最后向套管内回填水泥土,并在回填的同时逐节拔除钢套管。

  记者:这样拔桩的原理是什么?

  李部长:这里包含“分段清除”和“套管回转切削”两部分,分段清除的原理是利用DTR系列全回转设备产生的下压力和扭矩,驱动Φ1500mm钢套管转动将套管钻入地下,这种方法是套管完全套住桩体进行切削作业,利用套管内壁和桩体间的摩擦力把桩体扭断,或用楔形锤沿着套管内壁锤击,使锤头嵌入桩体及套管间,回转作业使桩体扭断,断后的桩体用冲抓斗或吊车捆扎取出,依次作业,直至整根桩清除。套管回转切削,是将旧桩周围的土体及障碍物切削后实施土体分离减摩,在拔除旧桩时只需考虑桩的自重无需再考虑桩周围的摩阻力。

  记者:这套工法在实际应用层面有哪些值得注意的地方?

  李部长:在施工过程中要严格控制清桩深度,清桩要彻底,残留混凝土块及钢筋要抓取干净;拔桩作业完成后应及时回填,填充材料采用含7%水泥的水泥土进行回填。回填结束后再对原孔位进行分层注浆施工,注浆压力0.4mpa,水灰比1.0;此外,钢套管、钻机垂直度、孔位、孔径、孔深等都是施工质量控制的要点。

  “听君一席话,胜读十年书”,这些宝贵的工法、技术、经验您都毫无保留的拿出来分享给大家,这既是一种胸怀,又是一种态度,是一种对行业负责任态度的体现,这一点业内的同仁们一定会对盾安心怀感恩之情的,我的采访到此结束,也祝福您工作顺利,祝福盾安重工事业兴隆,大展鸿图。

  李部长:谢谢!

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